Kompetenzen

Technologie

Wir setzen beim Drehen wie auch beim Fräsen auf In-Prozess-Messung. Mit Hilfe dieser Technologie kann auch im unbemannten Betrieb ein Maximum an Masstreue eingehalten werden. Um Ausfälle der Maschinen zu vermeiden, werden alle Programme und Werkzeuge mit den Simulationstools Vericut (Fräsen) respektive CAS (Collusion-Avoidance-System, Drehen) auf ihre Produktionssicherheit hin überprüft.

Messtechnik

Produktionsanlagen werden immer komplexer und effizienter, folglich steigt auch die Anforderung an die Einzelkomponente.  Zuverlässigkeit ist enorm wichtig. Umfangreicher Protokollierungen, sowie Auswertverfahren die auf konventionelle Messmethoden  nicht mehr möglich sind, sind gefragter denn je. Das Koordinatenmessgerät Accura von Zeiss, bedeutet auch eine Erleichterung in der Produktion, Bauteile werden speditiv und weitgehend automatisch, vermessen. Das Protokoll wird per Knopfdruck erstellt.

Gerne bieten wir auch unsere Messdienstleistung an, für Bauteile die wir nicht in unserer Produktion hergestellt haben.

Fräsen

Um für Sie qualitativ sowie preislich interessant zu sein, bedienen wir uns modernster Fertigungssysteme inklusive Automation, um rund um die Uhr optimal produzieren zu können. Dazu gehört etwa unser neues 5-Achsen-Simultan-Bearbeitungscenter Grob G550 samt WHS+ Fertigungszelle, welche an ein modernes Kardex-Lagersystem angebunden ist. So können wir Frästeile im 24-Stundenbetrieb, Just-In-Time fertigen. Wir verwenden das Produktionsleitsystem Soflex, um die Umrüst- und Stillstandzeiten auf einem Minimum zu halten.

Drehen

Auch im Fachbereich CNC-Drehen sind wir für den 24-Stunden-Betrieb ausgerüstet. Neben automatisierten reinen Drehcentern steht uns auch ein topmodernes 10-achsiges Dreh-Fräscenter vom Typ Okuma LT2000 zur Verfügung. Ein Roboterarm entnimmt die produzierten Teile und legt sie auf ein Förderband ab um Schäden an den produzierten Werkstücken zu vermeiden. Für kurze Rüstzeiten sind die Maschinen mit Schnellwechselsystemen sowohl am Futter als auch am Revolver ausgerüstet. Eine Spezialität unserer Fertigung sind rollierte Oberflächen, welche höchsten Anforderungen an die Beschaffenheit genügen müssen. Wir schrecken auch vor Geometrien nicht zurück, welche nicht mit einem herkömmlichen Programmiersystem erstellt werden können, sondern ausgewiesene Kenntnisse der ISO-Programmierung verlangen.

Veredelung

Für die Veredelung der produzierten Teile wie Oberflächen- oder Wärmebehandlung arbeiten wir mit kompetenten Partnern aus der Region zusammen. Wir bieten aber auch andere Fertigungsverfahren wie Schweissen, Erodieren, Schleifen, Décolletage oder Tieflochbohren an, wobei wir ebenfalls mit äusserst verlässlichen Partnern zusammenarbeiten. Dieser Service wird von unseren bestehenden Kunden sehr geschätzt!

Laserbeschriften

Die Anlage ist mit einem 20 Watt Hochleistungs-Faserlaser von Cobra ausgestattet, continous Wave oder gepulst einsetzbar. Sämtliche Materialien wie Metalle, NE-Metalle, Keramik, Kunststoffe etc. lassen sich  effizient Beschriften. Mögliche Anwendungsbereiche sind Maschinenbauteile mit Artikelnummer, Barcodes oder Data Matrix beschriften. Tiefengravuren in Spiegelschrift für Kunststoffstempelwerkzeuge zwecks Rückverfolgbarkeit auf die entsprechende Produktionsstrasse. Oder um sichtbare Bauteile dauerhaft und optisch sehr ansprechend mit dem Firmenlogo zu versehen, können wir auch Grafiken, Bilder oder Logos in sämtlichen Dateiformaten importieren.

Microstrahlen

Eine weitere Spezialität, die wir in unserem Hause anbieten, ist das Mircrostrahlen. Microstrahlen ist ein trockener, feiner Strahlprozess, bei dem unterschiedliche Strahlmedien mit exakt definierten Korngrössen und – geometrien mittels Druckluft auf die Oberfläche der Werkstücke gestrahlt werden. Hierdurch wird die Mikrotopographie gezielt beeinflusst. Die Oberflächen werden gereinigt und verdichtet. Reibungen und Verschleiss etc. können wirksam verbessert und optimiert werden.